液氮制備系統(tǒng)

現(xiàn)有制氮方式有三種，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法。其中深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多

目前在制氮、制氧領(lǐng)域內(nèi)使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對(duì)氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成，孔徑分布在0.3nm ~ 1nm之間。較小直徑的氣體（氧氣）擴(kuò)散較快，較多進(jìn)入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對(duì)氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮?dú)饬鳌Ｒ钥諝鉃樵希蕴挤肿雍Y作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒ā?/span>

產(chǎn)品特點(diǎn)
緊湊和靜音設(shè)計(jì)
全自動(dòng)運(yùn)行、帶節(jié)能模塊
內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī)和滅菌吸氣過濾器
PSA制氮機(jī)提供-60°C 壓力露點(diǎn)的氮?dú)?br />氮?dú)夤苈返街评錂C(jī)前加裝除菌過濾器
極其可靠的低維護(hù)氦氣壓縮機(jī)組
冷頭集成到杜瓦罐上提供高效率
包含液氮出口閥和轉(zhuǎn)換軟管

優(yōu)勢(shì)
自行生產(chǎn)液氮并終結(jié)搬運(yùn)。
更少浪費(fèi)- 冷頭能保持杜瓦罐低溫度并減少傳統(tǒng)杜瓦罐的汽化。
效率- 內(nèi)置杜瓦罐一旦滿了系統(tǒng)就自動(dòng)待機(jī)，減少能耗。
成本- 液氮生產(chǎn)成本只有運(yùn)輸液氮的三分之一。
潔凈- 封閉式PSA制氮循環(huán)系統(tǒng)、制冷機(jī)和除菌過濾器確保只有干凈干燥的氮?dú)獠疟蛔⑷攵磐吖蓿⑸a(chǎn)清潔純凈的液氮。